山东新型余热锅炉

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相关案例 山东博势WNS6吨饱和蒸汽锅炉燃天然气项目 项目地址：山东菏泽 购买设备：WNS6-1.25-Y.Q 应用领域：食品厂供蒸汽 食品厂蒸汽锅炉是必不可少的，而目前应用最多的就是天然气锅炉，当然也有液化石油气蒸汽锅炉的应用。相比生物质蒸汽锅炉、余热蒸汽锅炉这些环保设备，燃气锅炉最大的优势就是不费事儿：不需要储备燃料、不需要考虑脱硫脱硝、不需要很长的生产和安装周期，对于食品行业锅炉选型来说，天然气蒸汽锅炉无疑是最好的选择。 根据山东燃气锅炉排放标准要求，10吨低氮天然气锅炉氮氧化物排放量不能超过80-150mg，各市有一定差别，为了让客户彻底无环保顾虑，郑锅工程师从设计阶段就加大炉膛尺寸，并且为客户配置进口燃烧机，可极大控制污染排放，即使未来锅炉排放政策再缩紧，客户也完全不用担心。

三废混燃余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工（尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨）行业的理想高效节能设备。根据该行业余热烟气的特点，我公司开发的该行业热锅炉主要有新型立式和传统隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉，该余热锅炉是化工循环经济的典型节能利用设备，它与三废混燃炉及吹风炉整体配套，使生产企业完全实现“煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业制造巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产，增效，节约。炉型有立式和卧式及“L”型布置等多种形式。

山东新型余热锅炉，本行业锅炉主要有碳素回转窑余热锅炉和罐式余热锅炉两大系列自然循环余热锅炉。采用立式布置，分双锅筒横置式和单锅筒横置式两大系列，结构新颖，性能先进，全国独创为我公司独家研制的一种新型碳素余热锅炉。含尘烟气进入凝渣管、过热器、对流管束及钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器采用悬吊结构，分高温段，中间设置减温装置。对流管束顺排布置，中间设置折流板，提高管束换热能力。省煤器采用蛇形管。水冷壁的中间部分为膜式壁隔墙，既增加了受热面，又提高了锅炉的密性和安全性。前后墙均采用膜式壁结构。该炉型同传统的碳素余热锅炉相比，占地面积小，节省投资；结构新颖，性能优越，为国内领先水平。

焦化厂在炼焦生产中，制造的550～950℃的炼焦废气。为了进一步回收炼焦废气，我公司研制开发了适应于该行业的补燃型及非补燃型双（单）锅筒横置式自然循环水管锅炉两列。锅炉布置形式有传统卧式和新型立式两大种类。其中立式布置锅炉结构新颖，性能先进，为我公司独家开发研制的一种新型专利炼焦废气余热锅炉。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机，焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热制造额定蒸汽。废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外，进入尾部脱硫除尘装置，再经引风机由烟囱排入大气，山东新型余热锅炉。

山东新型余热锅炉

该新型炼焦废气余热锅炉，克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，达到国内领先水平，山东新型余热锅炉。