余热锅炉工艺技术规程

如果您看了本文还有问题没有解决或有疑问，可以随时拨打我公司的热线电话！全国热线： 177 1988 8549

因为余热是与其它生产设备及工艺密切相关，故余热利用又具有以下特点：1.  热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。2. 烟尘的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。3.烟气成分的多样性，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的SO2 、烟尘或炉渣中的多种金属和非金属元素等都可能对余热设备制造低温或高温腐蚀和积灰。4.受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制；有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。

余热锅炉与常规锅炉的区别： 余热锅炉利用已有废气余热或固体显热。余热锅炉可在多压状态下制造蒸汽提高了热回收效率。余热锅炉没有燃料燃烧装置。余热锅炉作为余热利用要适应于主工艺的需求，不能影响主工艺的运行。余热锅炉受热面布置形式多样化。

余热锅炉设计时所应具备的条件：1、 烟气侧参数：烟气量（标况或工况）、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力（正压或负压）、锅炉烟气侧系统阻力2、 锅炉参数：锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度、给水温度3、其它参数：主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。

水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品，根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同我公司成功开发了应用于日产100t/d-10000t/d水泥行的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。根据水泥窑废气的特殊性、多样性我公司在水泥窑余热锅炉设计、造方面积累了丰富的经验，在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处，余热锅炉工艺技术规程。

余热锅炉工艺技术规程，玻璃工业是能源消耗大户，我国现有的浮法玻璃工艺水平已与国际接轨，但在生产玻璃的平均能耗比国外高20%左右。浮法玻璃熔炉烟气余热发电系统能够进一步提高余热利用达70%以上，充分回收余热资源。通过设置高效的立式水管余热锅炉来制造过热蒸汽，同时烟温降到160度左右排放。过热蒸汽通入汽轮机发电。我公司开发有应用于该行400-900t/玻璃窑配套的立式倒“U”形余热锅炉，克服了传统热管式余热锅炉在结构和运行中的弊端，使用寿命长，运行维护简单，经济安全可靠，完全适用于使用重油或天然气燃料的法玻璃熔炉生产线。该行业余热锅炉进口烟温一般在400-500度，含灰量小（1g/Nm3左右），灰的熔点低粘结性大，对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。

余热锅炉工艺技术规程