余热锅炉缺点

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该新型炼焦废气余热锅炉，克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，达到国内领先水平。

余热锅炉缺点

余热锅炉缺点，低氮式燃气锅炉是将锅炉出烟口处的烟气通过设备再次作为进风进入锅炉，降低火焰温度，从而抑制NOx的制造的一项技术。为了将这项技术完美应用于燃气锅炉，工神锅炉的技术研发人员对锅炉结构与设计进行了多次的试验与记录，最终经过不断优化将NOX排放控制在标准范围内。低氮式燃气锅炉产品优势 1， 全新FRG燃烧技术，有害物质排放明显减少，NOX<27mg/m3多种监测功能 保障安全运行,2， 水垢监测、烟温检测、水位保护、压力保护、超温报警、电源异常保护、熄火保护、燃气检漏保护10余种保护装置，全方位保障运行安全冷凝器置于顶部 节省空间 3，冷凝器布置于锅炉顶部，结构紧凑，无占地面积；逆流布置结构，换热温差大，传热性能好。采用合理的烟道结构，冷凝水易于排放收集处理。 4，采用高分辨率的单色触摸屏或彩色触摸屏（选配）；可实时动感地显示燃烧器、循环泵等的运行状况及火焰的变化状态，一目了然。 5，燃料费用低 降低用户支出独创冷凝器利用烟气余热，提高锅炉热效率，降低有害物质排放低氮式燃气锅炉水冷预混燃烧器水冷预混燃烧改进了上述预混燃烧筒存在的不足，不再使用燃烧筒，而是通过在锅炉生产时内部设置一个水冷多孔燃烧装置，通过锅炉内部循环水冷却火焰，达到防止回火及降低火焰温度的目的。在氧含量3.5%的时候，就能实现30mg/m3以下的低氮排放。水冷预混燃烧的优势是在不降低锅炉效率的基础上实现了低氮排放。因为水冷却效果好，能实现更低的NOX排放，可以达到20mg/m3甚至更低。并且使用安全性、稳定性好。但缺点是不能用于锅炉燃烧器改造，只适合锅炉整体更换。在新造锅炉上采用水冷预混燃烧技术兼具了安全可靠、超低排放、高热效率等特性。

余热锅炉缺点，通过分析上述不同吹灰器的优缺点和应用范围、以及垃圾焚烧锅炉的积灰特点，并结合垃圾成分分析、受热面温度分布、余热锅炉燃烧特点、300们垃圾焚烧立式余热锅炉主要采用激波吹灰器和蒸汽吹灰器。

一台余热锅炉的产汽量与吸收的热量有关， 也就是与传热量有关。 在运行条件下， 多种标准都会影响到余热锅炉的产汽量，为什么说烟气量是衡量用多大余热锅炉的指标性标准， 现分析如下，余热锅炉缺点。