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当发现妒墙有损坏时,即应密切监视其情况的发展,如损坏不严重,尚可降低负荷运行。如发现耐火材料有大量落下的危险,炉墙损坏面积大,炉膛保持不住负压,且炉墙外表面和构架的温度升高时,必须停炉检慘。如有特殊情况不能停炉时,也必须降负荷运行,增大炉内负压。如炉架温度升高超过200C时,则必须停炉。外炉墙有凸出现象时,应注意其是否继续发展。如继续恶化时,也应立即停炉修理。外炉墙裂缝一般可用石棉绳填塞,并在外边涂以耐火泥浆或石灰水泥砂浆。
炉墙损坏的原因,往往是由于高温烟气进入余热锅炉后,炽气动力场未组织好,娴气集中冲刷某些耐火材料暴露的区域,使之久经高温烟气的冲刷或侵蚀作用以致损坏;或由于水冷壁敷设过少,炉墙结构不合理;也可能是由于耐火材料或外堵红砖质量不良;施工或检修不好;或由于烘炉时间不够;开炉升温速度太快等等。
为预防炉墙的损坏,在日常运行中应注意:应经常检查炉内的工况,观察内外炉墙状态以及炉墙、构架外表面的温度,发现问题应及时消除;除焦打渣时应注意工具不要撞击炉墙,冷水不要冲溅到耐火材料上;开炉停炉时一定要严格按运行操作规程操作,升温、降温不可过速,烘炉时间要足够,运行中增减负荷要缓慢。
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