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由于循环泵输送的是高温水, 工作条件差, 容易出故障, 工作人员需要掌握循环泵的工作特性。循环泵的运行故障中, 以汽蚀最危险, 现重点介绍如下:
泵的入口是低压区, 经过泵的轮叶作功, 使水的压力升高。 当低压区有气或汽存在, 汽随水进入轮叶流道, 在流道中压力开始升高, 汽被压缩, 汽会迅速凝结, 原汽(或气) 占有的空间压力突然降低, 四周的水向此低压区高速移动, 在极短的时间内水流发生撞击, 使局部压力瞬间升高, 此时压力可以达到几百 MPa, 使泵的轮叶材料受到侵蚀。 由于产生压力波,还伴有噪声、 撞击和振动等现象, 振动也会使设备及法蓝连接处破裂, 因此决不允许水泵发生汽蚀现象。
入口有汽(或气) 的原因及防止措施:循环泵入口很难有空气存在, 故主要介绍蒸汽存在的原因。 循环泵入口的水是从汽包来的饱和水, 只要泵入口区域的压力低于汽包压力, 此饱和水就会发生汽化, 产生蒸汽。 因此关键的问题就是保证泵入口区域的压力大于汽化压力, 这样就不会产生蒸汽。
从设计角度来分析: 汽包要有一定高度及采用大直径下降管以减少流阻损失。
从运行角度来分析: 要保证汽包水位不低于设计值, 另外要防止蒸汽进入下降管, 如下降管中有汽, 下降管内流体的密度要减小, 使H 增大。 这说明运行中控制汽包水位的必要性。
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