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余热锅炉省煤器的作用

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余热锅炉的结构和原理:锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预(沉降室),降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用,锅炉内不易积灰,由烟气带走,故未设置除灰装置,工质循环方式为自然循环方式。

锅炉的主要部件有: 1、炉膛:保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值; 2、省煤器:利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,并起到节约燃料的作用。 3、锅筒:将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水,可适应负荷变化,内部设有汽水分离装置以保证汽水品质,直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁:锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙等。 5、燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好; 6、空气预热器:加热燃料用的空气,以加强着火和燃烧;吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率。 7、炉墙:是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架:支承和固定锅炉部件。

余热锅炉省煤器的作用,烟气量下降为原值的 71.7%, 烟气的换热系数下降为原值的 78.8%, 假定其它各项热阻不变, 总热阻增加 1.23 倍, 传热系数下降为原值的 81.6%。 因为传热系数下降的幅度小于烟气量的下降幅度, 表明蒸发器出口处的烟气温度也要下降, 最终平衡在一个新的位置上, 经试算后, 传热量为原值的 73%时是合适的。 此时烟气量下降为 71.7%, 产汽量下降为 73%,离开蒸发器的烟气温度比原设计值下降 5℃, 考虑到进入省煤器的烟气温度降低, 省煤器的平均温差下降得多, 可以认为生产饱和蒸汽的 A 余热锅炉的产汽量与烟气量成比例, 由此说明产汽量与烟气量的线性关系。

余热锅炉低压系统的给水由安装在炉尾部(或炉侧) 地面的低压给水泵通过低压给水管接至锅炉岛给水操作平台, 经调整后分别进入低压省煤器,余热锅炉省煤器的作用。在锅炉正常运行时由低压汽包水位组成单冲量调节系统, 锅炉给水控制系统在启动和低负荷时, 可采用手动控制, 当系统稳定后, 可投入自动单冲量调节系统, 从而保证汽包水位在规定范围内变化。 在此控制系统中, 汽包水位信号经汽包压力补偿后与汽包水位的设定值偏差作为主调节器的输入信号, 汽包水位主要通过调节阀的开度即进水量来改变其水位。在整个运行范围内, 包括单冲量调节系统之间相互切换时, 系统均保持稳定。 锅炉水位的控制和调节、 手动和自动的转换均可实现无扰动切换, 保证系统可靠运行。

余热锅炉系统的给水由安装在炉尾部(或炉侧) 地面的给水泵通过给水管接至锅炉岛给水操作平台, 经调整后进入省煤器。在锅炉正常运行时由蒸汽流量、 汽包水位和汽包给水流量组成三冲量调节系统, 锅炉给水控制系统在启动和低负荷时采用单冲量调节系统。 在蒸汽参数稳定、 给水流量允许的情况下, 给水控制系统可设计为自动或手动切换到三冲量串级调节系统。 一般在负荷大于 30%时采用由汽包水位、 给水流量和主蒸汽流量组成的三冲量串级控制系统来调节给水阀门, 从而保证汽包水位在规定范围内变化。在此控制系统中, 汽包水位信号经汽包压力补偿后与汽包水位的设定值偏差作为主调节器的输入信号, 主蒸汽流量信号经温度、 压力补偿修正后, 与给水流量信号一起作为副调节器控制系统的输入信号, 给水流量为减温水流量信号后的总给水流量。汽包水位主要通过调节阀的开度即进水量来改变其水位,余热锅炉省煤器的作用。

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